Klasyfikacja szybkich prototypów
Klasyfikacja ze względu na produkcję
Prototypy można podzielić na prototypy ręczne i prototypy CNC ze względu na środki produkcji:
(1) Prototyp ręczny: Główne obciążenie jest wykonywane ręcznie.
(2) Prototyp CNC: jego główne obciążenie jest wykonywane przy użyciu obrabiarek CNC. W zależności od używanego sprzętu, można go podzielić na prototypy laserowego szybkiego prototypowania (RP, Rapid Prototyping) i prototypy centrum obróbczego (CNC).
Odp.: Prototyp SLA: głównie prototyp wyprodukowany przy użyciu technologii szybkiego prototypowania laserowego.
B: Prototyp CNC: głównie prototyp wytwarzany przez centrum obróbcze.
W porównaniu z prototypem CNC prototyp RP ma swoje zalety:
Zalety prototypu RP odzwierciedlają się głównie w jego szybkości, ale jest on tworzony głównie przez technologię układania w stosy, więc prototyp RP jest ogólnie stosunkowo szorstki i ma pewne wymagania dotyczące grubości ścianki produktu. Na przykład, jeśli grubość ścianki jest zbyt cienka, nie można jej wyprodukować.
Zaletami prototypu CNC jest to, że może on dokładnie odzwierciedlać informacje wyrażone na rysunkach, a jakość powierzchni prototypu CNC jest wysoka, zwłaszcza po zakończeniu natryskiwania powierzchni i sitodruku, nawet bardziej precyzyjna niż produkty wytwarzane po otwarciu formy. Dlatego produkcja prototypów CNC staje się coraz bardziej popularna w produkcji prototypów.
Szybkie prototypy są klasyfikowane według użytych materiałów
Prototypy można podzielić na prototypy plastikowe, prototypy silikonowe, prototypy metalowe i prototypy osadowe ze względu na materiały użyte do produkcji:
(1) Prototyp z tworzywa sztucznego: jego surowcem jest tworzywo sztuczne, które jest głównie prototypem niektórych produktów z tworzyw sztucznych, takich jak telewizory, monitory, telefony itp.
(2) Prototyp silikonowy: jego surowcem jest silikon, który służy głównie do pokazania prototypu projektu produktu, takiego jak samochody, telefony komórkowe, zabawki, rękodzieło, artykuły codziennego użytku i tak dalej.
(3) Prototyp metalowy: surowcem jest stop aluminium-magnezu i inne materiały metalowe, głównie prototyp niektórych-produktów z najwyższej półki, takich jak notebooki, zaawansowany pojedynczy odtwarzacz, odtwarzacz MP3, odtwarzacz CD i tak dalej.
(4) Prototyp osadu olejowego:
Surowcem jest osad olejowy, powszechnie znany jako prototyp rzeźby błotnej, używany głównie do projektowania i rozwoju produktów. Na wczesnym etapie rozwoju produktu mistrz rzeźby w glinie wykorzystał osad roponośny jako model według swojej wyobraźni lub zdjęć, a następnie określił wygląd na podstawie modelu osadu roponośnego. Jednak obecny prototyp osadu został w dużej mierze zastąpiony przez dowolny kształt.
C) Według poziomu prototypu
W zależności od efektu, jaki ma zostać osiągnięty, można go podzielić na prototyp wyglądu, prototyp konstrukcyjny i prototyp funkcjonalny:
(1) Prototyp wyglądu: Sprawdzaj głównie wygląd produktu, który wymaga pięknego wyglądu, dokładnego koloru i niskich wymagań dotyczących obróbki wewnętrznej.
(2) Prototyp konstrukcyjny: Struktura głównych produktów testowych jest rozsądna, wymagania dotyczące rozmiaru są stosunkowo wysokie, a wymagania dotyczące wyglądu stosunkowo niskie. Zagraniczne kraje są szczególnie rygorystyczne pod względem takich wymagań.
(3) Prototyp funkcjonalny: wymagane jest osiągnięcie takiego samego wyglądu, struktury i funkcji jak produkt rzeczywisty. Można zrozumieć, że niedokończony produkt to najbardziej wymagający i najtrudniejszy rodzaj prototypu.
Proces prototypowania
Metody prototypowania obejmują prototypy-ręcznie robione i prototypy CNC. Na początku nie było odpowiedniego sprzętu, a technologia sterowania numerycznego była zacofana. Prototypowanie wykonywano głównie ręcznie, a materiały i procesy miały duże ograniczenia. Istnieje bardzo niewiele prototypów wykonanych wyłącznie ręcznie. Prototyp NC charakteryzuje się dużą precyzją i wysokim stopniem automatyzacji, a powstały prototyp może odzwierciedlać efekt masowej produkcji wyrobów. Późniejszy etap uzupełniany jest ręcznym szlifowaniem i innymi procesami detali, dlatego większość obecnej produkcji prototypów odbywa się poprzez obróbkę CNC.